Kiire laserlõikus
Oleme laserlõikamise ja kulumiskindlate, soomuste ja ülitugevate madala sulamimaterjalide töötlemise spetsialistid.Selliseid sorte nagu Hardox (enamik mõõdikuid hoitakse laos), Weldox, Abrazo, Armox ja Invar & Abro saab kõiki töödelda kuni 25 mm paksuselt.
Kiire töötlemise hõlbustamiseks kanname neid materjale piiratud koguses.Pakume laost erinevaid Domex & Hardoxi materjale ning töötleme neid materjale regulaarselt.
Lisateabe ja hetke laoseisu saamiseks helistage.
Veejoaga lõikamine
Meie Waterjet lõikesüsteem kasutab vett 50 000 psi juures ja abrasiivset granaati, et lõigata peaaegu iga materjali, sealhulgas titaani!Võimendipumbad annavad 150 hobujõudu, võimaldades veelgi paremat jõudlust paksematel materjalidel.Mõned veejoa eelised on järgmised: Suurepärane kuju lõikamisvõime.Lõikab materjale, mida teised meetodid ei saa, näiteks vahtkummi, keraamilisi plaate, marmorit ja klaasi.Saab hõlpsasti hakkama mitmesuguste materjalidega.± 0,005" positsioneerimistäpsus. Välistab sisestusaukude eelpuurimise. Vähem töömahukas kui muud meetodid. Saab lõigata ülipakse materjale (Oleme lõikanud 8" paksust vaske!).
Vertikaalne ruuter
Lõikamine ühendab kuni 3150 tolli minutis.
• Kiireim viis alumiiniumi, SS, CS ja legeerterase töötlemiseks.
72" x 144" laud 84" x 140" tööümbrikuga ja 15" z-telje käiguga.
• Saab töödelda kuni 6' x 12' paksuseid materjale ja osi.
Üleujutuse jahutusvedeliku süsteem raskesti töödeldavate materjalide jaoks
• Võimaldab suuremaid kiirusi ja ettenihkeid, pikendab tööriista eluiga, vähendab osade maksumust.
• Võimalik töödelda roostevaba terast ja titaani.
20-hobujõuline HSK 63A vedelikjahutusega spindel läbi tööriista jahutuse ja integreeritud dünaamilise tööriistavahetaja.
• Täiustatud tööriistade hoidmise süsteem.
• Tööriista abil jahutamine tähendab kiiremat sügavpuurimist.
• 12 tööriistajaama võimaldavad töödelda peaaegu kõiki töid ilma ümbertööriistadeta.
40-hobujõuline suure vooluga vaakumpump.
• Suurem vaakum aitab hoida pakse plaate või paljusid väikeseid osi paigal.
± 0,0004" (0,01 mm) ühesuunaline korratavus ja ± 0,0025" ringikujulisus.
• Väga täpsed viimistletud osad.
Kõrglahutusega plasma lõikamine
Plasmalõikamist on pikka aega peetud odavaks alternatiiviks hapnikukütusele ja laserprofiilile, kus lõikenurk ei olnud probleem.Hiljutised arengud ülitäpse/kõrglahutusega plasmaprotsessis on oluliselt parandanud plasmalõikuse kvaliteeti ja võimalusi, muutes selle mitmekülgsemaks ja täpsemaks valikuks kui kunagi varem.
Rakenduse sobivus
Plasmalõikamine sobib erinevate materjalide, eriti pehmete ja roostevabade teraste jaoks, andes suurepärase servaviimistluse.
Juhtsüsteemide täiustused võimaldavad nüüd saavutada optimaalse lõiketulemuse mitmesuguste materjalide ja paksusega 1 mm kuni 50 mm pehme terase puhul (olenevalt plasmaseadme võimsusest).
Paljude materjalide ja paksuste lõikamisega seotud parameetreid, nagu lõikekiirus, gaasi tüübid ja gaasirõhk, saab nüüd automaatselt juhtida seadmetega, tagades püsivalt kõrge lõikekvaliteedi.Kasutajatel on nüüd tõeliselt kulutõhus alternatiiv teistele lõikamisprotsessidele.
CNC stantsid
CNC-stantsimistööd lehtmetallist CNC-stantsimistööriistade ja CNC-stantsimispressidega.Arvutiga arvjuhtimisega (CNC) mulgustamine on tootmisprotsess, mida teostavad CNC-stantsimispressid.Need masinad võivad olla kas ühe pea ja tööriistasiiniga (Trumpf) või mitme tööriistaga torniga.Masin on põhimõtteliselt programmeeritud liigutama metallilehte x- ja y-suunas, et asetada leht täpselt masina stantsimissilindri alla ja on valmis augu tegema.
Enamiku CNC-stantspresside töötlemisvahemik on 0,5–6,0 mm paksusega mitmesugustes materjalides, sealhulgas teras, tsink, galvan, roostevaba teras ja alumiinium. Perforeeritud augu valik võib olla nii lihtne nagu ring või ristkülik kuni spetsiaalseteni. kujundid, mis sobivad konkreetse väljalõigatud kujundusega.Kasutades üksikute tabamuste ja kattuvate geomeetriate kombinatsiooni, saab valmistada keerulisi lehtmetalli komponentide kujundeid.Masin võib lehe mõlemale küljele torgata ka 3D-vorme, nagu lohud, taptite®-i kruvikeermega süvendid ja elektrilised väljalöögid jne, mida sageli kasutatakse lehtmetallist korpuse kujundamisel.Mõnel kaasaegsel masinal võib olla võimalus keerme koputada, väikseid sakke voltida, lõigatud servi mulgustada ilma tööriistajälgedeta, muutes masina komponendi tsükli aja jooksul väga tootlikuks.Juhend masina juhtimiseks soovitud komponendi geomeetria loomiseks on tuntud kui CNC-programm.